DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻，維(wei)(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產出透明(ming)度更高，物理(li)性能更好(hao)的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的技(ji)術創新，倍加德已經(jing)打(da)造出多種(zhong)高(gao)性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時(shi)計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)