DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄的同(tong)時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容(rong)。此(ci)項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合(he)理，節能(neng)易維護(hu)(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工藝控(kong)制的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出透明度更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)(de)膜卷圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分(fen)布(bu)在膜卷上，保證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進料模具、側(ce)面進料模具、平(ping)面疊加模具。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產(chan)品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料