DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄膜厚度測量設計(ji)的非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同(tong)時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)(bing)可(ke)以(yi)不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道(dao)長，熔(rong)體密封難，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護(hu)難，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物理(li)性(xing)能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平(ping)整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差(cha)均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德(de)已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路(lu)徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)