DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時(shi)，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于較黏(nian)性(xing)及(ji)表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了多(duo)層共擠制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制的(de)(de)難(nan)(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能更(geng)好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上，保(bao)證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打(da)造出(chu)多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計算收卷(juan)直徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)(jing)不同，同等張力的問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料