DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度(du)測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的非接(jie)觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線(xian)測(ce)(ce)量(liang)厚薄的同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特(te)別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會(hui)影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動(dong)式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)(mo)線(xian)速度恒定(ding)，結構(gou)科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出(chu)透(tou)明度更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側(ce)面(mian)進料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具。以(yi)極(ji)短的(de)溶體(ti)流動路徑，處(chu)理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力曲線變(bian)化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力的問題(ti).最(zui)終達(da)(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料