DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同(tong)時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于(yu)較黏性(xing)及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水(shui)(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒定，結構(gou)科學合理，節(jie)能易維(wei)(wei)護(hu)。其取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹(che)底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體(ti)密封難，易漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維(wei)(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大(da)等(deng)一系(xi)列(lie)難題(ti)。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄(bo)膜具有非凡的平整度(du)，精密的膜卷圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的膜厚偏差均勻分布在膜卷上，保證(zheng)了收卷機膜卷成型的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以極短的溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)(da)到產品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠(ji)出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料