DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會(hui)對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩(liang)個并聯(lian)工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生不(bu)同的電(dian)容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學(xue)合(he)(he)理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻(yun)，維護難(nan)(nan)，薄膜公差大(da)等一(yi)系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層共擠制品配方用料(liao)和生產工藝控(kong)制的(de)難(nan)(nan)度。如配合(he)(he)膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明(ming)度更高，物(wu)理性(xing)能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環(huan)和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收(shou)卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度(du)(du)、高速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)(mian)進料(liao)模具、平面(mian)(mian)疊加(jia)(jia)模具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)直徑.達到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)(li)曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力(li)(li)的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控四(si)種或更多(duo)種原料(liao)