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那曲中心收卷

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan),加上系統的錐度控制(zhi),實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中,收卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力曲線變化.克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同,同等張力的問題.最終達(da)(da)到(dao)(dao)產品內緊外松的目的,使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系(xi)統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度(du).

每(mei)組料斗(dou)和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄(bo)膜厚(hou)(hou)度(du)測量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳(chuan)感器(qi),在線(xian)(xian)測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的(de)同時,不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷,特別適用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的(de)傳感器(qi)分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣間(jian)隙(范圍從100至(zhi)350um)的(de)情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉(zhuan),薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定,結構科學合(he)理(li),節能易維(wei)護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模頭,簡化了模頭結構,徹(che)底(di)解決了旋轉(zhuan)模頭流道長(chang),熔(rong)體密封難(nan)(nan),易漏料(liao),加熱(re)不均勻(yun),維(wei)護(hu)難(nan)(nan),薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題(ti)。同時,簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統,可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高,物(wu)理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度,精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度,使(shi)模(mo)頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷(juan)上,保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)(jing)過持續(xu)不(bu)斷的技術創新,倍加(jia)德已經(jing)(jing)打(da)造出(chu)多種高性能的模頭,如(ru),中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體(ti)流動路徑,處理不(bu)同(tong)的樹脂獲得(de)完美(mei)的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷軸中心出力(li)收卷,加上系統的錐(zhui)度控制,實時計算收卷直(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過(guo)程(cheng)中,收卷馬達(da)(da)的出力(li)曲線(xian)變化(hua),克服了由(you)于卷徑(jing)不同,同等張(zhang)力(li)的問(wen)題.最終達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊(jin)外松(song)的目的,使卷膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環.png

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)

參數

收卷寬度范圍40-140”1000-3600mm
收卷厚度范圍0.5-10mil12-250um
收卷線速度范圍15-300ft/min5-90m/min
最大收卷直接40”(optional 45”)1000mm(optional 1150mm)
卷芯尺寸3”&6”76mm&152mm


適用范圍

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