DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產生不同(tong)的電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距離的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉模頭，簡化(hua)了模頭結構，徹(che)底解決了旋(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱(re)不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系(xi)(xi)列難題。同(tong)時(shi)，簡化(hua)了多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)的難度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系(xi)(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出(chu)透明(ming)度更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具(ju)有非凡的平整(zheng)度，精密(mi)的膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側面進料(liao)模(mo)具、平(ping)面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制，實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大(da)直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四(si)種或更多(duo)種原(yuan)料