DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接(jie)控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)(de)非(fei)接觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并可以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易(yi)維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密(mi)封難，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均(jun)勻(yun)，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明(ming)度(du)(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大(da)直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)(da)的出力曲線變化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)徑不同，同等張力的問題.最終(zhong)達(da)(da)到產品內(nei)緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多(duo)種原料(liao)