DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的因素(su)而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化(hua)(hua)了多層共擠制品配方用料和生產(chan)工藝控制的難度(du)(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度(du)(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜卷(juan)圓柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻(yun)分(fen)布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)(de)(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造出多種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)(de)溶體流動路(lu)徑(jing)，處(chu)理不同的(de)(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題.最終達到(dao)產品(pin)內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制每(mei)層擠出(chu)機(ji)層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶(hu)操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)