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內江表面摩擦收卷

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉,薄膜(mo)線速度恒定(ding),結(jie)構科學合(he)(he)理(li),節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭,簡化(hua)(hua)了模(mo)頭結(jie)構,徹(che)底(di)解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流道長,熔(rong)體密封難(nan),易漏料,加熱不均勻,維(wei)護(hu)難(nan),薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時,簡化(hua)(hua)了多(duo)層共擠制(zhi)品配方用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控(kong)制(zhi)的難(nan)度。如配合(he)(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統(tong),可(ke)生產(chan)出(chu)透明度更高,物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

使用該裝(zhuang)置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有更優(you)秀的(de)(de)平整度,精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度,膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)無大小頭,使模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上,保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量(liang),滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式(shi)電容傳感(gan)器,在線測(ce)量厚薄的同時,不(bu)會(hui)對膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷,特別適用于(yu)較黏性及表(biao)面敏感(gan)的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個(ge)并聯工作的(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的(de)電容。此項(xiang)合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空(kong)氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它不會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan),薄膜線速度(du)恒定,結(jie)構科學合理,節能易(yi)維(wei)護(hu)(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模頭(tou),簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構,徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)流道長,熔體密封難,易(yi)漏料,加(jia)熱不均(jun)勻,維(wei)護(hu)(hu)難,薄膜公差大等一(yi)系列難題。同(tong)時,簡(jian)化了多(duo)層共擠制品(pin)配方(fang)用料和生產工藝控制的(de)(de)難度(du)。如配合膜泡內冷系統,可生產出透明度(du)更高,物理性能更好(hao)的(de)(de)薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置(zhi)所產生(sheng)的(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)平整度(du)(du),精密的(de)膜卷圓(yuan)柱度(du)(du),使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷上,保證了收卷機(ji)膜卷成型的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續不斷(duan)的(de)技術創新,倍加(jia)德(de)已經(jing)(jing)打(da)造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou),如,中(zhong)心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸中心出力收卷,加(jia)上系(xi)統的(de)(de)(de)錐度(du)控制,實時(shi)計算收卷直徑.達到膜卷由小(xiao)直徑到大直徑過程中,收卷馬達的(de)(de)(de)出力曲線(xian)變化(hua),克服了由于(yu)卷徑不同,同等張力的(de)(de)(de)問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de),使卷膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
適用范圍4.png
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適用范圍6.png
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