DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差(cha)大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合(he)的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷直徑(jing).達(da)到膜卷由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷馬達(da)的出(chu)力曲線變化，克(ke)服了(le)由于(yu)卷徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最終達(da)到產品內緊外(wai)松的目的，使卷膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料(liao)