DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不會(hui)對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺(bai)動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度恒定，結(jie)構科學(xue)合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)(nan)，薄(bo)膜公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)(nan)(nan)題。同時，簡化了多層共擠(ji)制(zhi)品配(pei)(pei)方用料和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)(nan)(nan)度。如(ru)配(pei)(pei)合膜泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術創新，倍加(jia)(jia)德已經(jing)打(da)造(zao)出多種高性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達到產品內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)