DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)(bo)的同(tong)時，不會對膜(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)傳感(gan)器分別產生不同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速(su)度(du)恒定，結構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差(cha)大等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料和生產(chan)工藝控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷上，保證了(le)收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出(chu)多種高性能的(de)(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體(ti)流動(dong)路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力(li)收卷(juan)，加上系統的錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)化(hua)，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的問(wen)題.最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料