DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)(liang)設計(ji)的非接觸式(shi)電容(rong)傳(chuan)感器(qi)，在線測(ce)量(liang)(liang)厚薄(bo)的同時(shi)，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分(fen)別產生不(bu)(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合(he)并(bing)可以(yi)不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)(du)恒(heng)定，結構科學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡化了模頭(tou)(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同(tong)時，簡化了多層(ceng)共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透(tou)明度(du)(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和(he)塔(ta)架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模頭，如，中(zhong)心進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊(die)加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產(chan)品內緊外(wai)松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)