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寧德三層1600(小機型)

該機(ji)(ji)組采用(yong)專利技(ji)術的三(san)層共(gong)擠(ji)內(nei)冷(leng)模(mo)具(ju)、水平(ping)式(shi)牽引旋(xuan)轉(zhuan)裝置、全(quan)自動中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)(ji)。全(quan)自動中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)(ji)具(ju)有表面(mian)摩(mo)擦收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)三(san)種收(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式(shi),能(neng)適(shi)應超(chao)薄、超(chao)厚薄膜(mo)及自粘性薄膜(mo)等各種功能(neng)性薄膜(mo)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)(ji)自動化程(cheng)度高,操作維護方便,廣泛適(shi)用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄膜(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自(zi)動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器(qi),在線(xian)測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時,不會對膜面產(chan)生(sheng)刮(gua)傷,特別適用于較黏(nian)性(xing)及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并可以不受(shou)距離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)情況下它(ta)不會影響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉,薄膜線(xian)速(su)度(du)恒(heng)定,結(jie)構(gou)科(ke)學合理,節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭,簡(jian)(jian)化了(le)模(mo)頭結(jie)構(gou),徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長(chang),熔體密封難(nan)(nan),易(yi)漏(lou)料(liao),加熱不均勻,維(wei)護難(nan)(nan),薄膜公差(cha)大(da)等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時,簡(jian)(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜泡內冷系統,可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高,物理性能更好的薄膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所(suo)產生的(de)(de)(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)(de)(de)平整(zheng)度(du),精密(mi)的(de)(de)(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du),使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布在膜卷上,保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)(de)(de)高質量,滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

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模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新(xin),倍(bei)加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭(tou),如(ru),中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側(ce)面進料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極(ji)短的(de)溶體流動路徑,處理不同(tong)的(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan),加上系統的(de)錐度控(kong)制(zhi),實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中,收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變化,克服(fu)了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong),同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問題.最(zui)終(zhong)達(da)到(dao)產品(pin)內緊外松的(de)目(mu)的(de),使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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