DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面產生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因(yin)素(su)而仍能(neng)計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)(shi)旋轉，薄膜線速度恒定，結構科學合(he)(he)理，節(jie)能易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難，薄膜公(gong)差大等一系(xi)列(lie)難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合(he)(he)膜泡內(nei)冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度更高，物理性能更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加德已(yi)經打造出多種高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、側(ce)面進(jin)料模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗(dou)和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的(de)(de)錐度(du)控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲線變化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料