DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度(du)測(ce)量(liang)設(she)計的非接觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測(ce)量(liang)厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜面產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此項合并(bing)可(ke)以不受距離的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的情況(kuang)下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水(shui)(shui)平±360°擺(bai)動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速(su)度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化(hua)了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜公(gong)差(cha)大(da)等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度。如配合(he)膜泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速(su)印刷(shua)復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造(zao)出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)