DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測量(liang)厚薄的(de)同時，不會對膜面(mian)(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表(biao)面(mian)(mian)敏(min)感的(de)薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽引采用水平±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了旋轉模頭，簡化了模頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了旋轉模頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易漏(lou)料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡化了多(duo)層共擠制(zhi)品(pin)配(pei)(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度。如配(pei)(pei)合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)出透明度更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德(de)已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小(xiao)直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形(xing)。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原(yuan)料