DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在(zai)線直接控(kong)(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高(gao)傳送(song)數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合(he)內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器(qi)，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于較黏性(xing)及表面敏感的薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并(bing)(bing)聯工作的(de)傳感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項合并(bing)(bing)可以不(bu)受距離的(de)因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在(zai)持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差(cha)大等(deng)一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品配方用(yong)(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的(de)難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好(hao)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜卷(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿(man)足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)(bu)斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體流動(dong)路徑，處理不(bu)(bu)同(tong)的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力收卷，加上(shang)系統的錐度控制，實時(shi)計算收卷直(zhi)徑.達到(dao)膜卷由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中，收卷馬達的出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服了(le)由于(yu)卷徑不(bu)同，同等張力的問題.最終達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料