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攀枝花三層1600(小機型)

該機(ji)(ji)組采用(yong)專利技術(shu)的三(san)層共擠內冷(leng)模具、水平式(shi)牽引旋(xuan)轉裝置、全自動(dong)中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)(ji)。全自動(dong)中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)機(ji)(ji)具有(you)表(biao)面摩擦(ca)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)三(san)種(zhong)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)方式(shi),能(neng)適應超薄(bo)、超厚薄(bo)膜(mo)(mo)及自粘性薄(bo)膜(mo)(mo)等各種(zhong)功能(neng)性薄(bo)膜(mo)(mo)收(shou)(shou)(shou)卷(juan)(juan)。整機(ji)(ji)自動(dong)化程度高,操作維護方便,廣(guang)泛適用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質(zhi)薄(bo)膜(mo)(mo)的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用(yong)戶操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機可控四(si)種或更多種原料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳(chuan)感器,在線(xian)測量厚薄(bo)的(de)同時,不會(hui)對膜(mo)面產生(sheng)(sheng)刮(gua)傷,特別適用于較黏性(xing)及(ji)表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的傳(chuan)感器分(fen)別產(chan)生不(bu)(bu)同的電容。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍能計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)(范圍從100至(zhi)350um)的情況下它不(bu)(bu)會影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉牽(qian)引采用水平±360°擺(bai)動式旋轉,薄膜線速度(du)恒(heng)定,結構科學合理,節能易(yi)維(wei)護。其取代(dai)了旋轉模頭(tou)(tou),簡化(hua)了模頭(tou)(tou)結構,徹底解決了旋轉模頭(tou)(tou)流道長,熔體密封難,易(yi)漏(lou)料(liao),加熱不(bu)均勻,維(wei)護難,薄膜公差大等(deng)一系列難題。同時,簡化(hua)了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統,可(ke)生產出透明度(du)更高(gao),物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度,使(shi)模頭、風(feng)環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)卷上,保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量,滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新(xin),倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭(tou),如,中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側(ce)面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流動路徑,處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)卷(juan),加上系統(tong)的(de)錐度控制,實(shi)時計算(suan)收(shou)卷(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程(cheng)中,收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲(qu)線變(bian)化,克服了由于卷(juan)徑不同(tong)(tong),同(tong)(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)目的(de),使(shi)卷(juan)膜(mo)(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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適用范圍1.png
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