DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)(hou)度測量設計的非(fei)接(jie)觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)(hou)薄的同時，不會對(dui)膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器(qi)分別產生不同的電容(rong)。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離(li)的因素而仍能(neng)計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍(wei)從(cong)100至350um）的情況(kuang)下(xia)它不會(hui)影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科學合理，節能易(yi)維護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流(liu)道長(chang)，熔體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)了(le)(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜泡內冷系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引(yin)發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了(le)收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍加德(de)已經(jing)打造出多種(zhong)高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)具(ju)。以極(ji)短(duan)的(de)溶(rong)體流(liu)動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小(xiao)直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料