DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量厚薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩(liang)個并(bing)聯(lian)工作(zuo)的傳感器(qi)分別產生(sheng)不同的電容。此項(xiang)合并(bing)可以不受距離的因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的情況(kuang)下它不會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)(li)，節能易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封(feng)難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡(jian)化了多層(ceng)共(gong)擠制品配方用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更高，物(wu)理(li)(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架(jia)所(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出多種高(gao)性(xing)能的(de)模頭，如(ru)，中(zhong)心進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)(zhi)徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克(ke)服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最(zui)終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更多種原料