DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯(lian)工作的傳(chuan)感器分別產生不同的電(dian)容。此項(xiang)合并可以(yi)不受距離的因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從(cong)100至350um）的情況下它(ta)不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構科學合理，節(jie)能易維(wei)護。其(qi)取代(dai)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡(jian)化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封難，易漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大等一系列(lie)難題(ti)。同時，簡(jian)化(hua)了(le)多層共(gong)擠制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料和(he)生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理性(xing)能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面(mian)進(jin)料(liao)模具、平(ping)面(mian)疊加模具。以(yi)極短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)馬達的出力曲(qu)線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力的問題.最終(zhong)達到產品(pin)內緊外松的目的，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料