DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器(qi)，在線測量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具有(you)兩個并聯(lian)工(gong)作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此(ci)項合并可以不受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)，節能(neng)易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠制品(pin)配(pei)(pei)方用(yong)料和生產工藝控制的難(nan)度。如配(pei)(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿(man)足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術(shu)創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料(liao)模具、側面(mian)進料(liao)模具、平面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出力(li)(li)收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每(mei)(mei)層厚度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)