DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌(ban)料.靈活控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷、自(zi)動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計(ji)的非接觸(chu)式電容傳(chuan)感器，在(zai)線(xian)測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空氣(qi)間(jian)隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節能易(yi)維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難題。同時，簡化(hua)了(le)多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)(yong)料和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理(li)性能更好(hao)的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證(zheng)了收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已(yi)經(jing)打造(zao)出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模頭，如(ru)，中心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平(ping)面(mian)疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統(tong)的錐(zhui)度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出力(li)曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的問(wen)題.最(zui)終達(da)到(dao)(dao)產品內緊(jin)外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更(geng)多種原料(liao)