DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測量設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線測量厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有(you)兩(liang)個并聯工作的傳感(gan)器分別(bie)產(chan)生不同的電容。此項合并可以不受距離(li)的因素而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙(xi)（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不會(hui)影響(xiang)結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構科學合理(li)，節能易維(wei)(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了模頭(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均勻，維(wei)(wei)護難，薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時(shi)，簡(jian)(jian)化(hua)(hua)了多層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透明度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理(li)性能更(geng)好的薄(bo)(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產(chan)生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度(du)，使模頭、風環和(he)塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性(xing)能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服了(le)由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題(ti).最(zui)終(zhong)達到產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更(geng)多種原(yuan)料