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莆田三層1600(小機型)

該機組采用(yong)專(zhuan)利技術的(de)三層共擠內冷(leng)模(mo)具、水(shui)平式牽(qian)引旋轉裝置、全自(zi)動中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機。全自(zi)動中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)機具有表(biao)面摩擦(ca)收(shou)卷(juan)(juan)、中(zhong)心(xin)(xin)收(shou)卷(juan)(juan)、間隙收(shou)卷(juan)(juan)三種收(shou)卷(juan)(juan)方(fang)式,能適(shi)應超(chao)薄、超(chao)厚薄膜(mo)及自(zi)粘性(xing)薄膜(mo)等各種功能性(xing)薄膜(mo)收(shou)卷(juan)(juan)。整機自(zi)動化程(cheng)度高(gao),操作維(wei)護方(fang)便,廣泛(fan)適(shi)用(yong)于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高(gao)品(pin)質薄膜(mo)的(de)生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統(tong)

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非接觸式電(dian)容傳(chuan)感器,在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄的(de)(de)同(tong)時,不會(hui)對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷,特別(bie)適用(yong)于較黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距離(li)的(de)因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙(范圍從100至350um)的(de)情況下(xia)它不(bu)會影(ying)響(xiang)結(jie)果(guo)。

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水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan),薄膜線速度(du)恒定,結(jie)(jie)構科學(xue)合理(li),節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭,簡(jian)化了模(mo)(mo)頭結(jie)(jie)構,徹底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長,熔體密封(feng)難,易(yi)漏料,加(jia)熱(re)不(bu)均勻,維護(hu)難,薄膜公(gong)差大等一系列難題(ti)。同時,簡(jian)化了多層共(gong)擠制品(pin)配方(fang)用(yong)料和生(sheng)產工藝控制的難度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系統(tong),可生(sheng)產出透明(ming)度(du)更高,物(wu)理(li)性能更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)(shi)用該(gai)裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)平整度,精(jing)密的(de)膜(mo)(mo)(mo)卷圓柱度,使(shi)(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)(mo)卷上,保證了(le)收卷機膜(mo)(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精(jing)度、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)要求。

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模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin),倍加德已經(jing)打(da)造出多(duo)種高性能的(de)(de)模頭,如,中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing),處(chu)理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中(zhong)(zhong)心(xin)出力收(shou)卷(juan),加上系(xi)統的錐度控制,實時計算收(shou)卷(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)(zhong),收(shou)卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化,克服了由(you)于卷(juan)徑不同,同等張力的問題.最終達(da)到產(chan)品內緊外松的目的,使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

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自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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