DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度(du).每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測量設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)(de)同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳(chuan)感器分別(bie)產生(sheng)不(bu)(bu)同的電(dian)容。此項合并可(ke)以(yi)不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配方用料(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合膜泡內冷系統(tong)，可(ke)生產(chan)出透明(ming)度更高(gao)，物理(li)性能更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收(shou)卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合(he)的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已經(jing)(jing)打(da)造(zao)出(chu)多種高(gao)性(xing)能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短的(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心(xin)出(chu)力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)(da)的出(chu)力曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的問(wen)題.最終達(da)(da)到產(chan)品內緊(jin)外(wai)松(song)的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料