DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別(bie)適用(yong)于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此(ci)項合(he)并(bing)可以不(bu)受距離的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續改(gai)變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒(heng)定，結構(gou)科學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體(ti)密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多(duo)層共擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可生產(chan)出透(tou)明度更高(gao)，物理性能更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄(bo)膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環(huan)和塔架所(suo)引發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分(fen)布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿(man)足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷(shua)復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性能(neng)的模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)(mian)進(jin)料模具、平面(mian)(mian)疊加模具。以極短的溶體(ti)流動(dong)路徑(jing)，處理不(bu)(bu)同的樹(shu)脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算(suan)收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產(chan)品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可(ke)控(kong)四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)