DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設計的非接(jie)觸式(shi)電(dian)容傳感器，在線測量厚(hou)薄(bo)(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電(dian)容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的(de)因素(su)而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生產工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡(pao)內(nei)冷系統(tong)，可生產出透明度(du)更高，物理性(xing)能更好(hao)的薄(bo)(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所產生(sheng)的(de)薄膜具有非凡的(de)平(ping)整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度(du)(du)，使模(mo)頭(tou)、風環(huan)和塔架所引發的(de)膜厚偏差均(jun)勻分布(bu)在膜卷(juan)上，保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang)，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打(da)造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題.最終達到產(chan)品內(nei)緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)