DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控(kong)四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量厚薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)薄膜生產(chan)(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不同(tong)的電容。此(ci)項合并可以不受距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線速度恒(heng)定，結構(gou)科學(xue)合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差(cha)大等一(yi)系列難題。同時，簡化了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝控制的難度。如配(pei)合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統(tong)，可生(sheng)產(chan)出透明度更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所(suo)引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路徑(jing)，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美(mei)的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力的問題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外(wai)松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原(yuan)料