DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控制(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou)(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)(dong)換卷、自動(dong)(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測量設計的(de)(de)非接觸(chu)式電容(rong)傳(chuan)感(gan)器(qi)，在線測量厚薄(bo)的(de)(de)同時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的電容。此(ci)項合并可(ke)以不(bu)(bu)受距離的因素而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情(qing)況下它不(bu)(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學(xue)合(he)理，節(jie)能易(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化(hua)了(le)(le)模頭(tou)結構，徹(che)底(di)解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多(duo)層共擠制(zhi)品配(pei)方用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的難(nan)度。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性(xing)能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上(shang)，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心(xin)進料(liao)(liao)模具、側面(mian)進料(liao)(liao)模具、平面(mian)疊加模具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料