DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜(mo)(mo)厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在線(xian)(xian)測量(liang)厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工(gong)作的傳感器(qi)分別產(chan)生不同的電容。此項合(he)并可以不受距離的因素而(er)仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下(xia)它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用(yong)(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)(jie)構(gou)科學(xue)合理，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)(jie)構(gou)，徹(che)底解決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭流(liu)道長，熔(rong)體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題(ti)。同時(shi)，簡化了多層(ceng)共擠(ji)制(zhi)品配方用(yong)(yong)料和生(sheng)產工藝控制(zhi)的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱(zhu)度，使模頭、風(feng)環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合(he)的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不同(tong)的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直(zhi)接(jie)通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)力曲線變化(hua)，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品(pin)內緊外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)(chan)品規(gui)格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)(liao)