DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度(du)測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)聯工作的傳感器(qi)分(fen)別(bie)產生不(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理，節能易維護。其取代了旋(xuan)轉模頭，簡(jian)化了模頭結(jie)構，徹底解(jie)決了旋(xuan)轉模頭流道長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等一系(xi)列(lie)難(nan)題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用(yong)料和生(sheng)產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)(du)，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技(ji)術創新(xin)，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心(xin)進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度(du).

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料(liao)機(ji)可(ke)控四種或更多種原料(liao)