DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合(he)內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度(du)測量設計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用于較黏性(xing)及表(biao)面敏感的薄膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工(gong)作的傳感器分別產(chan)生不(bu)(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理(li)，節能(neng)易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)，薄(bo)(bo)膜公差大(da)等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多層共擠(ji)制品(pin)配方用(yong)料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制的(de)難(nan)度(du)。如配合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產(chan)出透明度(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)(de)平(ping)整度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速(su)印刷復合的(de)(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的技術創新(xin)，倍(bei)加德已經打造(zao)出多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體流動路徑(jing)，處理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大(da)直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張(zhang)力的(de)問題.最(zui)終達到產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原料