DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚度(du)測(ce)量設(she)計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會(hui)對(dui)膜面產生刮傷，特別適用于較(jiao)黏性及表面敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感(gan)器分別產(chan)生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)受距離的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)(he)理，節能易維護。其取代(dai)了(le)旋轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹(che)底解決了(le)旋轉模頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜(mo)公(gong)差大等(deng)一系列難題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)品(pin)配(pei)方用料和(he)生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)(zhi)的難度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡(pao)內冷(leng)系統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整(zheng)度(du)(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)(du)，使模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的技術創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)頭，如(ru)，中(zhong)心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹(shu)脂獲(huo)得(de)完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計(ji)算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力(li)的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)