DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線(xian)薄膜厚度(du)測量(liang)設計的非接(jie)觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線(xian)測量(liang)厚薄的同時(shi)，不(bu)會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項合(he)并可以不(bu)(bu)受(shou)距(ju)離(li)的(de)因素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構(gou)，徹(che)底(di)解決了旋轉(zhuan)模(mo)頭流(liu)道長，熔體密封(feng)難(nan)，易漏(lou)料，加熱(re)不均勻(yun)，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品配(pei)方用料和生產(chan)(chan)工藝控制的(de)難(nan)度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明(ming)度(du)更(geng)高(gao)，物(wu)理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡(fan)的(de)平整度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收卷(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)由(you)小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬(ma)達的出力曲線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料(liao)