DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜面(mian)產生刮(gua)傷(shang)，特(te)別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩(liang)個并(bing)聯工(gong)作的傳感器分(fen)別產(chan)生不同(tong)的電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙(xi)（范(fan)圍從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結(jie)構(gou)科學合理(li)，節能易維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋轉(zhuan)模頭流道長，熔體密封(feng)難，易漏(lou)料，加(jia)熱(re)不均勻，維護(hu)(hu)難，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大(da)等一系列難題。同時(shi)，簡化了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度更高(gao)，物理(li)性能更好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有(you)非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏(pian)差均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續(xu)不(bu)斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料模具、側面(mian)進(jin)料模具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模具。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由(you)于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產品內(nei)緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控(kong)四種或更多種原料