DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設(she)計的非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適(shi)用(yong)于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學(xue)合理，節能(neng)(neng)易維護。其取(qu)代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模頭(tou)(tou)結構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模頭(tou)(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題(ti)。同時(shi)，簡化(hua)了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內(nei)冷系(xi)統，可生產出透明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)(neng)更(geng)好(hao)的(de)薄(bo)膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高(gao)質量(liang)，滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打造出多種(zhong)高(gao)性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶(rong)體流動路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體.方便用戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原料