DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測量設(she)計(ji)的非接觸式電容傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏性及表面(mian)敏感的薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器(qi)分(fen)別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并可以不受距離(li)的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)(neng)易(yi)維(wei)護。其取(qu)代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化(hua)了(le)(le)模頭結構，徹(che)底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏(lou)料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等(deng)一(yi)系(xi)列難題。同時，簡化(hua)了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和生(sheng)產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難度。如(ru)配(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷(leng)系(xi)統，可生(sheng)產(chan)出透明度更(geng)高，物(wu)理(li)性能(neng)(neng)更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的薄膜具有非(fei)凡(fan)的平整度(du)，精密的膜卷圓柱度(du)，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所引(yin)發的膜厚偏差均勻分布(bu)在膜卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜卷成(cheng)型的高質(zhi)量，滿足(zu)高精度(du)、高速印(yin)刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不斷的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德(de)已經(jing)打造出多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)、側(ce)面(mian)(mian)進料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)(de)溶體(ti)流(liu)動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂(zhi)獲(huo)得完美的(de)(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的問(wen)題.最終達到(dao)產(chan)品內緊(jin)外松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)(mei)層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料