DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多(duo)種(zhong)(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的非(fei)接觸式電容傳感(gan)(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的同時，不會對膜面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面敏(min)感(gan)(gan)的薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別產生不同(tong)的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情(qing)況下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度(du)恒定，結構科(ke)學合(he)(he)理，節能易維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜公(gong)差大等(deng)一(yi)系列難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配合(he)(he)膜泡內(nei)冷(leng)系統，可生產出透明度(du)更高，物理性能更好的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架(jia)所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同(tong)的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四(si)種或更多種原料