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慶陽三層1600(小機型)

該機組采用專利(li)技術的三(san)層共擠內冷模(mo)具(ju)、水(shui)平式(shi)牽引旋轉裝置、全自動中(zhong)(zhong)(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)機。全自動中(zhong)(zhong)(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)機具(ju)有表面摩擦(ca)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)、中(zhong)(zhong)(zhong)心收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)、間隙收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)三(san)種(zhong)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)方(fang)式(shi),能適應超薄(bo)(bo)、超厚薄(bo)(bo)膜及自粘(zhan)性薄(bo)(bo)膜等各種(zhong)功能性薄(bo)(bo)膜收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)(juan)。整機自動化程度高,操作維護方(fang)便,廣泛適用于LLDPE,LDPE,mLLDPE,HDPE,PP,PA等高品質薄(bo)(bo)膜的生產。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配(pei)料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

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表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電(dian)容傳感器,在線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的同時,不會對膜(mo)面產(chan)生刮(gua)傷,特別適用于較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項(xiang)合并(bing)可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(范圍從100至350um)的(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋轉牽引(yin)采(cai)用(yong)(yong)水平(ping)±360°擺動式旋轉,薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定(ding),結構科(ke)學合(he)理(li),節能(neng)易維護。其取代了(le)旋轉模(mo)頭,簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構,徹底解(jie)決了(le)旋轉模(mo)頭流道長,熔體密封難,易漏料(liao),加熱不均勻,維護難,薄(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系列難題。同時,簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)(yong)料(liao)和生產工(gong)藝控制的(de)(de)難度(du)。如配(pei)合(he)膜泡內冷系統,可生產出(chu)透明度(du)更(geng)高,物理(li)性能(neng)更(geng)好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝(zhuang)置所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度,精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度,使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上,保證了(le)收(shou)卷機(ji)膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量,滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新,倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)(de)模頭,如,中心(xin)進料模具(ju)、側(ce)面(mian)進料模具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動(dong)路徑,處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan),加上系統的錐度控制,實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過(guo)程中,收卷(juan)(juan)馬達的出力(li)曲線變(bian)(bian)化,克服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不(bu)(bu)同,同等張力(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的目(mu)的,使卷(juan)(juan)膜不(bu)(bu)變(bian)(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產量)

自動風環.png

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

參數

設備型號BJD-65/75/65-1600
產品類型PE基材膜生產線
擠出機φ65+φ75+φ65
模頭直徑φ300mm
模頭類型中心進料
實際生產產量250-300kg/h
能耗≤330KW·h/d噸


適用范圍

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