DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一(yi)體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)(zi)動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量(liang)設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量(liang)厚(hou)薄的(de)同時，不(bu)會(hui)對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而仍(reng)能計算厚(hou)度(du)。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋轉(zhuan)牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉(zhuan)，薄膜線速度恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了(le)(le)旋轉(zhuan)模頭(tou)(tou)流道(dao)長，熔體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等一系列難(nan)題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品(pin)配方用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如(ru)配合膜泡內(nei)冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面(mian)進料(liao)模(mo)具(ju)、平面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達的(de)(de)出(chu)力曲線變(bian)化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)(de)問題.最(zui)終(zhong)達到產品內(nei)緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan)(suan).提高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠(ji)出機(ji)層厚(hou). 配合(he)內冷(leng)控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料