DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品(pin)規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機(ji)可(ke)控四(si)種或更多種原(yuan)料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度測(ce)(ce)量設(she)計(ji)的非接(jie)觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測(ce)(ce)量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對膜面產(chan)生刮傷，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面敏(min)感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別(bie)產生不同(tong)的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素(su)而仍能計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況(kuang)下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結(jie)構科學(xue)合理，節能易(yi)(yi)維護。其(qi)取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難，易(yi)(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄(bo)膜公(gong)差(cha)大(da)等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)(de)難度(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高，物理性能更好(hao)的(de)(de)薄(bo)膜制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平(ping)整度(du)，精密的膜(mo)卷圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架(jia)所(suo)引發的膜(mo)厚偏(pian)差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型(xing)的高質量，滿(man)足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin)，倍加德已(yi)經打(da)造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與(yu)執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大(da)直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷(leng)控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品規格(ge)(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或(huo)更多種原料