DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機(ji)可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測量設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于(yu)較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的電(dian)容。此項合并可以(yi)不受距離的因素而仍能計算厚度(du)。在持(chi)續改變空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至350um）的情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差(cha)大等一系列難(nan)題(ti)。同(tong)時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好(hao)的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產(chan)生的(de)薄(bo)膜(mo)具有非(fei)凡(fan)的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻(yun)分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加(jia)德已經(jing)打(da)造出(chu)多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據精(jing)度(du).

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力收(shou)卷，加上系統(tong)的錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜卷由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷馬達的出(chu)力曲(qu)線變化，克服(fu)了由于卷徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產(chan)品內(nei)緊外松(song)的目的，使卷膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈(ling)活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在(zai)線直接控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可(ke)控四(si)種或(huo)更多(duo)種原(yuan)料(liao)