DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電(dian)容傳感(gan)(gan)器，在(zai)(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于較(jiao)黏性及表面(mian)敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工(gong)作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容(rong)。此項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因素(su)而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底(di)解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時(shi)，簡化了多(duo)層共擠制品(pin)配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高(gao)，物理性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產生的(de)薄膜具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度，精(jing)密的(de)膜卷圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引(yin)發的(de)膜厚(hou)偏差均勻(yun)分布(bu)在膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加德已經打造(zao)出多種(zhong)高性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面疊(die)加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷，加上(shang)系統(tong)的錐度(du)控制，實時計算(suan)收(shou)(shou)卷直徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜卷由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的目的，使(shi)卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提(ti)高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高(gao)傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料