DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)制.在線(xian)直接控(kong)(kong)制每層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)厚度測(ce)(ce)量(liang)設計的(de)非接(jie)觸(chu)式電容傳感器，在(zai)線測(ce)(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會對(dui)膜(mo)面產(chan)生(sheng)刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏(nian)性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作(zuo)的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電容。此項合并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的因素(su)而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在(zai)持(chi)續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結(jie)構(gou)科學合理，節能(neng)易(yi)(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)，簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)結(jie)構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭(tou)(tou)流道長(chang)，熔體密封難(nan)，易(yi)(yi)漏料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公(gong)差大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共(gong)擠制品配方用料和生產(chan)工(gong)藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能(neng)更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持續(xu)不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加(jia)德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)(mian)進料模具、平面(mian)(mian)疊加(jia)模具。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力(li)曲(qu)線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達到產品內緊外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷(leng)控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料