DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)(mo)面(mian)產(chan)生刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄膜(mo)(mo)生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工作的傳感器分別產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并可以不(bu)受距離的因素而仍能(neng)計算(suan)厚度。在(zai)持續(xu)改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下(xia)它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速(su)度(du)(du)(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)(li)，節能(neng)易維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流(liu)道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列(lie)難(nan)(nan)題。同時，簡化了多(duo)層(ceng)共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)(liao)和生產(chan)(chan)工藝控(kong)制(zhi)的難(nan)(nan)度(du)(du)(du)。如配合膜泡內冷(leng)系統(tong)，可生產(chan)(chan)出透(tou)明度(du)(du)(du)更高(gao)，物理(li)(li)性能(neng)更好的薄膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度，精密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷(shua)復(fu)合(he)的(de)要求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短的(de)溶體(ti)流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力(li)收(shou)卷(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)曲線變化(hua)，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統(tong)與(yu)吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便(bian)控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時顯示(shi)產品(pin)規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料